管线钢管焊接的常见缺陷有哪些

　　1.气泡。气泡多半出现在焊缝的中心。氢仍然以气泡的形式隐藏在焊缝金属中。主要原因是焊丝和焊剂在表面上有水分，因此无需干燥处理即可直接使用，而且管线钢管焊接过程中，电流小，焊接速度过快，加速凝固。金属也将在这种情况下出现。

　　2.咬边。底切是沿焊缝中心线的焊缝边缘的V形凹槽。主要原因是焊接速度，电流，电压等条件不合适。焊接速度太高。比电流不合适，更容易引起咬边缺陷。

　　3.热裂。产生热裂纹的原因是，当焊缝的应力很高时，或者当焊缝金属中的SI硅元素非常高时，也会出现硫裂纹，并且坯料具有很强的硫偏析区。在板(属于软沸腾钢)中，在焊接过程中，硫化物进入焊接金属并产生裂纹。

　　4.熔深不足，内，外焊缝金属重叠不足，有时熔深不完全。焊管的计算方法：(外径-壁厚)*壁厚* 0.02466 =每米焊接管的重量{镀锌管的千克计算：(外径-壁厚)*壁厚* 0.02466 * 1.06 =每米焊接管的重量管线钢管。